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一、DZ-X型柱塞式計量泵產(chǎn)品原理: 1. 通過柱塞的往復運動,直接將工作介質(zhì)吸入或排出。由于柱塞和密封都直接接觸介質(zhì),選擇合造的柱塞材質(zhì)和密封形式,可保證泵在運轉(zhuǎn)過程中具有更理想的性能。 2. 柱塞泵頭結構簡單、經(jīng)濟、計量精度高,需要選擇和維護好密封, 柱塞和密封之間橫向自動對中性,確保兩者之間的磨損小。柱塞的材質(zhì)有不銹鋼、氧化陶瓷,氧化陶瓷具有耐腐蝕和硬度高耐磨的特點。 二、DZ-X型柱塞式計量泵產(chǎn)品概述: 1. 流量范圍: 0-220 L/H 2. 壓力范圍: 0-50 Mpa 3. 計量精度:±1% 4. 介質(zhì)粘度:0-800 mm2/s 5. 輸送介質(zhì)溫度:450℃以下 6. 驅(qū)動系統(tǒng):兩相、三相電機或防爆電機 7. 流量控制:手動控制,自動控制 ●標配:泵頭PVC 電機380V 50Hz ●選配:泵頭316、防爆電機、變頻電機 電機420V、220V、110V
計量泵產(chǎn)品特點: 1. 操作安全,機械驅(qū)動柱塞。 2. 密封性好,無泄漏,裝配維修簡單安全。 3. 它可以傳輸高粘度介質(zhì),腐蝕性液體和危險性的化學品。 4.柱塞泵使用的排出壓力范圍比較廣泛,且宜制成高壓泵 5.結構簡單,維修方便,價格具有競爭優(yōu)勢 6.柱塞直徑很小,通常在6-50mm. 7.使用絕緣,冷卻或加熱泵缸控制介質(zhì)溫度。 該泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術、電廠、塑料、制藥、水廠、環(huán)保等工業(yè)和科技部門。
柱塞式計量泵(故障原因分析及排除方法)
序
號
故障特征
故 障 原 因
排 除 方 法
1
完全不排液
1. 吸入高度太高
2. 吸入管道阻塞
3. 吸入管道漏氣
1. 降低安裝高度
2. 清洗疏通吸入管道
3. 壓緊或更換密封墊片
2
排液量不夠
1. 吸入管道局部阻塞
2. 吸入或排出閥內(nèi)有異物卡阻
3. 泵閥磨損關閉不嚴
4. 轉(zhuǎn)速不足
1. 疏通吸入管道
2. 清洗吸排閥
3. 修理或更換閥件
4. 檢查電機和電壓
3
排出壓力不穩(wěn)定
1. 吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻或漏氣
2. 管道未設置背壓閥
1. 清除吸、排閥內(nèi)的雜質(zhì)
擰緊螺絲消除漏氣
2. 增設背壓閥
4
計量精度不夠
1. 柱塞密封填料漏液
2. 吸入或排出閥磨損
3. 電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定
4. 調(diào)節(jié)手輪移位
1. 調(diào)整或更換密封填料
2. 更換吸排閥
3. 穩(wěn)定電源頻率和電壓
4. 校準并固定
5
運轉(zhuǎn)中有沖擊聲
1. 轉(zhuǎn)動零件松動或嚴重磨損
2. 吸入高度過高
4. 介質(zhì)中有空氣
5. 吸入管徑太少
6. 排出壓力過高
1. 擰緊有關螺絲或更換新零件
2. 降低安裝高度
3. 壓緊吸入法蘭或螺母
4. 排除介質(zhì)中的空氣
5. 增大吸入管徑
6. 降低壓力
J-X系列柱塞式計量(結構說明)
序號
零件名稱
箱體
9
調(diào)節(jié)頂桿
17
偏心輪
25
泵頭
電機連接頭
10
調(diào)節(jié)桿
18
健
26
單向閥
電機
11
密封件
19
頂桿
27
接管閥
12
蝸桿
20
泵頭聯(lián)節(jié)頭
28
填料
13
軸承
21
29
柱塞
6
調(diào)節(jié)器
14
調(diào)節(jié)螺絲
22
柱塞壓緊帽
30
泵頭壓板
7
手輪
15
主軸
23
填料壓緊帽
31
軸承墊板
8
緊定螺絲釘
16
滾輪
24
螺絲
結構原理:
1泵的結構:該泵的由電機、傳動箱、缸體等三部份組成。
2傳動箱部件是由弓型連桿凸輪機構、行程調(diào)節(jié)機構和速比蝸輪機構
組成;通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來實行高調(diào)節(jié)行程,從面改變弓型連桿中前后距離來達到改變柱塞(活塞)行程的目的。
3缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。
4工作原理:電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運動,由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復運動。連同膜片,通過單向閥的作用使泵腔內(nèi)逐漸形成真空,吸入閥打開,吸入液體;當膜片向前死點移動時,此時吸入閥關閉,排出閥打開,液體在膜片的推動下排出。在泵通過調(diào)節(jié)一定的行程的往復順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。
5流量調(diào)節(jié)特性:泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪,帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動,從而改變弓型連桿間的間距,改變膜片在泵腔內(nèi)移動行程來決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定膜片行程,精確率為95%.
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